空壓機作為運用普遍的通用機械,被應用在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節。依據其光滑方式的不同可分為無(wú)油渦旋空壓機和有空壓機。這兩者有什么區別呢?
油潤滑空壓機運轉是有光滑油的參與的,減少活塞環(huán)與缸壁的摩擦,延長(cháng)零部件的運用壽命;空壓機油的參與會(huì )帶走空壓機緊縮過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量,從而為機體及部件降溫。無(wú)油渦旋空壓機是沒(méi)有光滑油參與的,緊縮過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量;無(wú)油渦旋空壓機采用特氟隆或二硫化鉬的特殊耐高溫材料制造的活塞環(huán)和導向套,處理了空壓機緊縮過(guò)程中的高溫,從而完成了無(wú)油緊縮的目的。
全無(wú)油渦旋空壓機與常規油光滑的活塞空壓機、螺桿空壓機及普通無(wú)油渦旋空壓機相比優(yōu)點(diǎn)如下:
支撐環(huán)和活塞環(huán)采用自光滑性能高的特殊材料制造;比一臺11KW優(yōu)質(zhì)油潤滑空壓機每月儉省緊縮機油6KG,每年儉省緊縮機油72KG左右;有油緊縮機每年還需屢次改換濾芯,因緊縮機油黏度高,故除油設備無(wú)法完整除掉;
2. 免維護,運用壽命長(cháng)
活塞與缸體不接觸運轉,有限的側壓由處于低壓區自光滑的支撐環(huán)承當,而處于高壓區的活塞不接受側壓力是蚌線(xiàn)機構的很大優(yōu)勢,根本上無(wú)磨損,機件運用壽命是普通空壓機的1.5倍以上。
3. 節能,減少壓力損耗
運用靜音無(wú)油渦旋空壓機供氣,防止除油設備帶來(lái)的壓力損失,可大幅降低電機功耗,到達一級能耗規范;
4. 靜音效果好
泵頭運動(dòng)機構集成了曲柄連桿和轉子機構兩大運動(dòng)機構的優(yōu)勢,動(dòng)均衡特性,多缸布置、多級緊縮;噪聲約為70-82分貝,滿(mǎn)足特殊工況需求。
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