雙螺桿空壓機全稱(chēng)雙螺桿式空氣壓縮機,是一種雙軸容積式回轉型空氣壓縮機。雙螺桿空壓機運轉可靠,效率高,易操作易維護,噪音和振動(dòng)低,能夠高品質(zhì)壓縮空氣。但是雙螺桿空壓機永久了難免出現故障,雙螺桿空壓機有哪些常見(jiàn)問(wèn)題?下面為您講解雙螺桿空壓機常見(jiàn)故障和解決辦法。
1.外界三機電源斷電或欠相。(檢查電閘及測量三相電壓)
2.緊急停止按鈕故障或電線(xiàn)松脫。(檢查緊急停止鈕,檢查電線(xiàn)有無(wú)松脫)
3.空壓機處于自動(dòng)停車(chē)狀態(tài)。(檢查出口壓力是否高于設定)
4.變壓器故障或線(xiàn)脫落。(變壓器更換新品或將電線(xiàn)重新連接)
5.控制面板故障。 (更換控制面板)
6.啟動(dòng)器線(xiàn)圈故障或接點(diǎn)接觸不良。(更換啟動(dòng)器或接點(diǎn)檢查及保養)
7.空壓機處于故障狀態(tài)。 (將故障排除)
8.傳動(dòng)皮帶斷裂。(安裝新的皮帶)
9.電源開(kāi)關(guān)跳脫或保險絲斷開(kāi)。(檢查電器回路后開(kāi)關(guān)復原)
1.油氣分離器破裂。 (更換新的油氣分離器)
2.油位太高。 (正常的油位應處于油標的綠色或橙色區域)
3.回油管堵塞。 (將回油管拆下保養)
4.回油口噴嘴堵塞。 (將回油口噴小嘴重新鏍孔)
5.壓力設定低于60PSI時(shí)。 (建議客戶(hù)將壓力向上調整)
6.壓力維持閥破損 (修復或更換壓力閥)
7.排氣壓力低
8.潤滑油泡沫過(guò)多
1.壓力開(kāi)關(guān)故障。 (量取壓力開(kāi)關(guān)的接點(diǎn)是否正常)
2.負載電磁閥故障。 (將負載電磁閥拆下保養及檢修)
3.吹氣閥損壞。 (將吹氣閥拆下檢修,若損壞則更新。)
4.壓力開(kāi)關(guān)工作壓力設定過(guò)高。 (將壓力開(kāi)關(guān)的壓力調低。)
5.進(jìn)氣閥故障。 (將進(jìn)氣閥拆下保養若損壞則更新。)
6.壓力傳感器故障。 (做壓力傳送器校正,若損壞則更新。)
7.壓力表有誤差 (將壓力表更換)
1.現場(chǎng)用氣量太大。 (建議客戶(hù)檢查管路有無(wú)漏氣,若無(wú)則增加空壓機) 2.進(jìn)氣閥門(mén)故障導致閥門(mén)開(kāi)度不夠。 (將進(jìn)氣閥門(mén)拆下保養,或更換維修套件)
3.進(jìn)氣閥門(mén)控制氣源漏氣,造成閥門(mén)開(kāi)度不夠或無(wú)法打開(kāi)。 (將漏氣部分排除)
4.壓力開(kāi)關(guān)設定工作壓力過(guò)低。 (將壓力上限向上調)
5.壓力開(kāi)關(guān)故障造成工作壓力誤差。 (檢修壓力開(kāi)關(guān),無(wú)法修復則更換新品。)
6.電腦壓力設定值過(guò)低或壓力傳送器故障。 (將電腦設定值調整,及做壓力傳送器,校正,若傳送器故障則更換新品)
7.負載電磁閥故障,漏氣造成控制氣源不足。 (將負載電磁閥拆下檢修,若無(wú) 法修復則更換新品)
8.空氣過(guò)濾器阻塞。(將空氣過(guò)濾器拆下保養,若阻塞過(guò)濾器則換新品) 9.油氣分離器阻塞。(檢查油氣分離器壓差是否已達0.8-1kg,若是則更換新品)
10.傳動(dòng)皮帶太松,導致傳動(dòng)效率下降。(將傳動(dòng)皮帶調整,若已損則更換新品)
11.進(jìn)氣閥門(mén)連軸器磨損造成開(kāi)度不足。(將進(jìn)氣連軸器更換)
12.同步馬達效率降低造成開(kāi)度不夠。(將同步馬達更換新品)
1.環(huán)境溫度過(guò)高。 (加裝導風(fēng)管式排風(fēng)設備。)
2.三相電壓不穩定、欠相、電壓過(guò)低(低于10%) (請該廠(chǎng)改善電力系統。)
3.馬達溫度控制器故障。 (更換溫度控制器。)
4.過(guò)載保護器故障。 (更換過(guò)載保護器)
5.起動(dòng)器接點(diǎn)接觸不良。 (將起動(dòng)器接點(diǎn)做保養)
6.油氣分離器阻塞。 (更換油氣分離器(壓差大于0.8-1kg時(shí)))
7.馬達軸承未加油。 (馬達軸承加注黃油)
8.馬達軸承損壞。(更換馬達軸承)
9.馬達絕緣不良。 (將馬達拆下做絕緣加強處理的工作。)
10.馬達接線(xiàn)松脫。 (將馬達接線(xiàn)重新鎖緊。)
11.入氣口阻塞。 (入氣口做清潔保養。)
12.空氣過(guò)濾器阻塞。 (更換空氣過(guò)濾器)
1.油冷卻器阻塞。
2.后部冷卻器阻塞。
3.環(huán)境溫度過(guò)高或未安裝導風(fēng)管。
4.冷卻油不足。
5.油溫控制閥故障。
6.油過(guò)濾器阻塞。
7.溫度傳感器故障。
8.冷卻油變質(zhì)或規格不符。
9.風(fēng)扇馬達故障或反轉。
10.油停止閥故障。
11.油冷卻器規格不符或太小。
1.冷卻水量太大
2.環(huán)境溫度低
3.排氣溫度表不正確
4.熱控制閥故障
1.壓力開(kāi)關(guān)故障 (更換新品)
2.三向電磁閥故障 (更換新品)
3.延時(shí)繼電器故障 ( 檢修更換)
4.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良 (拆卸清洗后加注潤滑脂)
5.壓力維持閥動(dòng)作不良(拆卸后檢查止回閥片是否磨損,如磨損更換)
6.控制管路泄露 (檢查泄露位置并鎖緊)
1.壓力開(kāi)關(guān)失效 (檢修,必要時(shí)更換)
2.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良 (拆卸清洗后加注潤滑油脂)
3.泄放電磁閥失效 (檢修,必要時(shí)更換)
4.氣量調節膜片破損 (檢修更換)
5.泄放流量過(guò)小 (調整泄放流量)
6.電腦板故障 (更換)
1.管路泄露
2.空重車(chē)壓差值設定太小
3.空氣消耗量不穩定
1.外電斷電或電閘跳脫 (重新送電)
2.保險斷開(kāi)或電源開(kāi)關(guān)跳脫 (確認回路后將開(kāi)關(guān)復位或換新的保險絲)
3.緊急停止鈕未復位或電線(xiàn)松脫 (檢查接線(xiàn)有無(wú)脫離及將緊急停止鈕復歸)
4.控制面板內保險絲斷開(kāi) (更換保險絲)
5.變壓器故障 (更換變壓器)
6.控制面板故障 (更換控制面板)
1、連桿瓦磨損嚴重,連桿螺栓松動(dòng),連桿襯套磨損嚴重,主軸磨損嚴重或損壞產(chǎn)生撞擊聲;
2、皮帶過(guò)松,主、被動(dòng)皮帶槽型不符造成打滑產(chǎn)生空壓機異響;
3、空壓機運行后沒(méi)有立即供油,金屬干摩擦產(chǎn)生空壓機異響;
4、固定螺栓松動(dòng);
5、緊固齒輪螺母松動(dòng),造成齒隙過(guò)大產(chǎn)生空壓機異響敲擊聲;
6、活塞頂有異物。
1、空壓機異響時(shí),檢查連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損,連桿螺栓是否松動(dòng),檢查空壓機主油道是否暢通;建議更換磨損嚴重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦,擰緊連桿螺栓,用壓縮空油孔對準空壓機進(jìn)油孔;氣疏通主油道。重新裝配時(shí),應注意主軸軸承。
2、空壓機異響時(shí),檢查主、被動(dòng)皮帶輪槽型是否一致,不一致請更換,并調整皮帶松緊度。
3、檢查潤滑油進(jìn)油壓力、機油管路是否破損、堵塞,壓力不足應立即調整、清理、更換失效管路;檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量,與使用標準比較,超標時(shí)應立即更換;檢查空壓機是否供油,若無(wú)供油應立即進(jìn)行全面檢查。
4、檢查空壓機固定螺栓是否松功并給予以緊固,有助于緩解空壓機異響。
5、齒輪傳動(dòng)的空壓機還應檢查齒輪有否松動(dòng)或齒輪安裝配合情況,螺母松動(dòng)的擰緊螺母,配合有問(wèn)題的應予更換。
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