根據發(fā)酵工業(yè)的氣體特性,所需的節能螺桿空壓機設備分為兩類(lèi)。
1、低壓無(wú)油空壓機:包括兩級壓縮螺桿、低壓無(wú)油螺桿、無(wú)油活塞桿等。
2、鼓風(fēng)機:?jiǎn)渭夒x心無(wú)油螺桿鼓風(fēng)機(齒輪增壓器,磁懸浮)。
目前發(fā)酵系統常見(jiàn)的結構是總管供氣,在單個(gè)發(fā)酵罐前增加一個(gè)流量調節閥來(lái)調節流量。每個(gè)發(fā)酵罐前都有一個(gè)流量調節閥,控制壓縮空氣進(jìn)入罐內的流量,壓縮機取總壓信號自動(dòng)調節排量。為了達到高效節能的效果,一般建議離心式空壓機配變頻螺桿式空壓機或工頻螺桿式空壓機。這個(gè)比例可以充分發(fā)揮離心式空氣壓縮機的高效運行能力,變頻螺桿有其自身的優(yōu)勢。整個(gè)流量范圍可調,沒(méi)有放空現象,不需要卸載操作,可以大大降低能耗。
為了保證發(fā)酵罐中壓縮空氣的無(wú)菌要求,須對壓縮空氣進(jìn)行滅菌和過(guò)濾,以確?諝膺^(guò)濾器在合適的相對濕度下工作。發(fā)酵空氣過(guò)濾器需要加熱8~10℃,因此空氣出口溫度應控制在20℃左右,以減少發(fā)酵室內空氣過(guò)濾器的顆粒負荷?諌赫镜目諝馓幚硪蠛芨,無(wú)菌壓縮空氣壓縮機的出口溫度應控制在20℃左右,以減少空壓機出口壓力的影響。
根據發(fā)酵生產(chǎn)能力的布局,節能螺桿空壓機在不同空氣壓縮位置的供應能力也應相應配置。在配置空壓機時(shí),盡量選擇大流量、高效率的機組,同時(shí)備用空壓機的容量應保證在公司的空壓機檢修或非正常停機時(shí),不影響供氣生產(chǎn)
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