雙級壓縮永磁變頻空壓機需要定期維護以提高其使用壽命，下面為您講解為什么空壓機需要定期更換空氣濾清器和潤滑油進(jìn)水原因。

一、空氣濾清器

空氣濾清器是空壓機三濾之一，是空壓機配件中常見(jiàn)的一種，在對空壓機保養維修時(shí)都會(huì )更換。那為什么要定期更換空氣濾清器呢？

空氣濾清器，也稱(chēng)空氣濾清器，是空氣壓縮機的重要保護屏障。其主要作用是過(guò)濾掉進(jìn)入雙級壓縮永磁變頻空壓機的空氣中的灰塵和雜質(zhì)，以確保壓縮空氣的質(zhì)量，保護空壓機的清潔度，防止其他異物損壞機油濾清器、油氣分離器、潤滑油、主機等相關(guān)部件。

空氣濾清器中重要的部分是濾芯，一般采用高精度濾紙，使用壽命一般為1500~2000小時(shí)。也就是說(shuō)，過(guò)了這個(gè)使用壽命，它的過(guò)濾效果會(huì )大大降低甚至失效，不能滿(mǎn)足正常工作要求，需要更換。

如果空氣濾清器已經(jīng)過(guò)期，卻不更換，造成的危害是巨大的。以下是一些常見(jiàn)的危險:

1、異物進(jìn)入空壓機，影響空壓機配件和潤滑油的使用壽命和工作效率。

2、空氣濾清器一旦超時(shí)限使用，其阻力就會(huì )增大，導致整個(gè)空壓機系統能耗增加，造成浪費。

3、不能起到良好的過(guò)濾效果，從而影響壓縮空氣的質(zhì)量。

二、潤滑油進(jìn)水的情況分析

1、故障分析

(1)雙級壓縮永磁變頻空壓機的出口管道上裝有止回閥，高溫高壓濕空氣通過(guò)空壓機排氣閥排出，經(jīng)過(guò)后級冷卻器后仍?shī)A帶部分油水成分。雖然空壓機的二、三級冷卻器和后級冷卻器都裝有氣水分離器，分離壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的水，但實(shí)際運行效果并不理想。由于空壓機待機時(shí)間長(cháng)，排氣產(chǎn)生的水聚集在管路和單向閥周?chē)�，導致水回流到底盤(pán)，潤滑油含水量逐漸增加，導致高壓空壓機油位報警，故障停機�？諌簷C出口管道停運時(shí)，發(fā)現有乳白色液體從管道中流出，說(shuō)明空壓機排氣中水分嚴重超標。

(2)根據空氣壓縮機的運行要求，空氣壓縮機應具有較低的運行時(shí)間，以防止冷凝水的形成，因為冷凝水會(huì )引起氣缸閥、機架部件等的生銹。曲軸箱中冷凝水的積聚可能會(huì )導致錯誤的機油油位讀數。水和油不能混合，它們的共存導致油迅速變質(zhì)。低運轉時(shí)間不少于10min時(shí)，可以將空壓機加熱到氣化冷凝的水分。目前空壓機運行時(shí)間平均7分鐘，顯然不能滿(mǎn)足要求。

2、解決方法

(1)為解決空壓機潤滑油入口問(wèn)題，技術(shù)人員更換了密封良好的管道止回閥，并在空壓機出口管道后安裝了除水效率高的油水分離器。油水分離器內部由濾芯過(guò)濾，高溫壓縮空氣從入口A(yíng)進(jìn)入油水分離器后，壓縮空氣中的水和油直接被旋風(fēng)分離、慣性碰撞分離和超細纖維過(guò)濾攔截，然后通過(guò)排污口C排出，脫水后的壓縮空氣通過(guò)出口B排出，滿(mǎn)足高壓氣體的需要。

(2)油水分離器底部排污口設置自動(dòng)排污電磁閥，自動(dòng)排污間隔時(shí)間設置為2分鐘，排污時(shí)間設置為5s。在不影響雙級壓縮永磁變頻空壓機正常運行的情況下，通過(guò)增加分離器的排污時(shí)間，可以有效延長(cháng)空壓機的運行時(shí)間，以滿(mǎn)足空壓機低運行時(shí)間的要求。試運行后，空壓機從自動(dòng)啟動(dòng)到4.15~4.40 MPa停止，運行時(shí)間大于11 min。